不锈钢风管的制作应符合下列要求：

1、不锈钢风管及部件应采用奥氏体不锈钢制造，板厚应符合要求。

2、不锈钢风管及构件加工制造场地采用木板或橡胶板铺设，板上铁屑、铁锈及杂物应清理干净。

3、在切割和标记时，不允许使用锋利的金属划片在其表面进行标记或打孔。为了避免损坏不锈钢表面，须使用好的样板进行套裁。

4、切割不锈钢板时，不要使设备超载，并仔细调整上下刀片间隙，一般为板厚的0.04倍。

5、不锈钢风管加工制造，当板厚小于1mm时，采用咬口连接，咬口宽度应比普通钢板宽，一般为12-14mm，法兰用不锈钢铆钉铆接。板厚大于1mm时，应采用焊接代替气焊。

6、用手工咬口时，用木制、不锈钢或铜制工具代替普通的钢制工具。机械加工时，清除机器上的铁屑、铁锈和杂物。咬口一次完成。如果多次进行，会造成加工困难，容易开裂。

7、不锈钢风管及构件焊接时，一般采用氮弧焊或电焊，并采用与母材相匹配的焊丝。

8、采用氩弧焊，加热集中，热影响区小，局部变形小，氩气为保护气体，焊接质量较高。

9、采用电弧焊时，应在焊缝两侧涂上白垩粉，防止焊渣和飞溅物附着在表面。焊后清除焊渣和飞溅物，用10%酸溶液酸洗，再用热水清洗。

10、在不锈钢零件上钻孔时，应使用高速钢钻头，其角度应在118°~122°之间，钻孔速度不宜过快，易损坏钻头。

11、不锈钢风管及其部件的法兰应采用不锈钢板，材料规格应符合有关规定。

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